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(1)PU制品：折纸→烧烤滤纸→接合(组合)→上模浇灌PU料→加温成型→修剪检测→包装入库(2)不织布PP制品：折布→上模浇灌PP料→检测→装配胶圈→包装入库(3)滤纸PP、PT制品：折纸→烧烤滤纸→接合(组合)→上、下顶板途胶水→组装→加温成型→粘胶圈、浸油→包装入库春卷的制造流程一般要经过制皮、调馅、包馅、炸制4道工序⑧计算：流动度[(Wl2W2)/W1]×100%4)挥发物含量①离粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3张试样<。 什么是6西格玛!  σ"。  是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差？ 如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪！ 6西格玛（6Sigma）是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具？ 继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措； 6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学！ 什么是六西格码; 如何推动6西格玛&。 在企业追求6西格玛的过程中，有很多方法和工具; 其中一个重要的方法，是一个五个阶段的改进步骤DMAIC（发音为Deh-maik）：界定（define）、衡量（measure）、分析（analyze）、改善（improve）与控制（control）； 透过这些步骤，企业的投资报酬率自然会增加。 界定<？  界定核心流程和关键顾客，站在顾客的立场，找出对他们来说最重要的事项，也就是「品质关键要素」（CriticaltoQuality，ＣＴＱ）。 厘清团队章程，以及核心事业流程？ 衡量<！ 找出关键评量，就是要为流程中的瑕疪，建立衡量基本步骤; 人员必须接<？  受基础机率与统计学的训练，及统计分析软件与测量分析等课程。 为了不造成员工沉重负担，不妨让具备六个标准差实际推行经验的人，带着新手一同接受训练，帮助新手克服困难； 对于复杂的演算问题，可提供自动计算工具，减少复杂计算所需的时间！ 分析<? 探究误差发生的根本原因! 运用统计分析，检测影响结果的潜在变量，找出瑕疪发生的最重要根源？ 所运用的工具包含许多统计分析工具?  改善<。 找出最佳解决方案，然后拟定行动计划，确实执行； 这个步骤需不断测试，看看改善方案是否真能发挥效用，减少错误。 控制<？ 确保所做的改善能够持续下去!  衡量不能中断，才能避免错误再度发生。  在过去许多流程改善方案里，往往忽略了控制的观念。  而在六个标准差中，控制是它能长期改善品质与成本的关键。 如果成功推动，6西格玛所带来的，将是改变企业惯性，让员工能够不断问问题，并寻求更好的解决方案，让企业常处于向上爬升的斜率上； 谁都知道，在德国这样一个富裕的国家里，玩具都是按照一定的规格设计、制造的，最后还由有关部门进行检验这个百度，百度不行的话，谷歌这个说起来有点复杂，推荐你个网站吧，自己去看看，就是MES沸腾网Naim制作编辑独特的工厂制造流程今天的Naim，在生产方式上有二处与众不同，其一是从设计开始一直到最后成品测试，都在工厂内自己一手完成③试样对齐叠合，加上离型膜，然后放在2块不锈钢板之间这时可以用上第一份遮光物，使得紫外光直射的部分被溶解，这溶解部分接着可用溶剂将其冲走；
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